Осушитель адсорбционный Kraftmann ADN 111

Принцип работы осушителя адсорбционного типа ADN

Вначале сжатый воздух проходит через фильтр тонкой очистки с автоматическим сливом конденсата, который удаляет твердые частицы размером до 0,01 мкм и остаточное содержание масляных паров до 0.01 мг на 1 м³ сжатого воздуха. Это необходимо для предотвращения попадания в осушитель компрессорного конденсата, попадание которого в осушитель может привести как к снижению эффективности его работы, так и к уменьшению срока службы адсорбента.

После фильтрации сжатый воздух поступает в блок клапанов, где через открытый впускной клапан (1) он направляется в одну из колонн с адсорбентом, являющуюся в данный момент рабочей (А). Колонны заполнены молекулярным ситом в качестве адсорбента.

Во время фазы адсорбции (на схеме — в левом адсорбере A), влага, содержащаяся в сжатом воздухе, поглощается адсорбентом по мере движения воздуха через его слой в направлении «снизу вверх». Затем, осушенный воздух частично через сопло регенерации забирается на регенерацию адсорбента в другом адсорбере (здесь B), а большая его часть поступает в блок обратных клапанов и, пройдя через обратный клапан (5), поступает в пылевой фильтр, где удаляются частицы адсорбентной пыли. После прохождения через пылевой фильтр обработка сжатого воздуха в осушителе завершена.

В то время, как в рабочем адсорбере (A) происходит процесс адсорбции, адсорбер (В) регенерируется. Это достигается пропусканием части уже осушенного воздуха через сопло регенерации (7), и подачей его в регенерируемый адсорбер, где он расширяется до атмосферного давления и проходит через адсорбер (В) сверху вниз, т.е. в направлении, обратном направлению потока адсорбции. Расширение до атмосферного давления позволяет осушенному воздуху забрать влагу из насыщенного ей адсорбента и перенести ее в нижнюю часть адсорбера, откуда она вместе с переносящим ее воздухом удаляется через открытый разгрузочный клапан (4) и фильтр-глушитель (6).

Затем система управления инициирует переключение впускных и разгрузочных клапанов в состояние, противоположное существовавшему в предыдущем цикле. Таким образом, теперь схема работы адсорберов становится прямо обратной изображенной на рисунке.

Данный принцип прост, надежен и требует минимальных затрат внешней энергии — электроэнергия расходуется только на функционирование электронной системы управления и переключение соленоидных клапанов, и ее потребление составляет, независимо от модели осушителя, порядка 0,05 кВт = 50 Вт. Единственным недостатком осушителей с холодной регенерацией адсорбента являются потери сжатого воздуха, возникающие при проведении регенерации (напомним, что насыщенный влагой регенерационный воздух сбрасывается в атмосферу).