Производитель ATMOS

ATMOS – это чешская семейная компания, основанная в 1935 г. Изначально производство специализировалось на газифицированных силовых установках для судов и автомобилей.

Их разрабатывали по принципу работы современных котлов, которые работают на дровах и углях. В 1945 году компания начала производить компрессоры и экспортировать в разные страны.

Даже в период немецкой оккупации и коммунистической диктатуры фирма не прекратила разработку котлов, агрегатов и компрессоров. В 1980 году «Atmos» представила на выставке газифицирующие котлы, работающие на дровах и древесных отходах.

Сегодня ассортимент торговой марки включает 90 типов тепловых котлов:

дровяные мощностью 15-150 кВт,
угольно-дровяные (18-50 кВт),
каменноугольные (25-45 кВт),
комбинированные (15-35 кВт).

Компании принадлежит 15 патентов.

Более 80% продукции экспортируется за границу. Оборудование соответствует европейским стандартам, отличается экономичностью, экологической безопасностью, хорошей функциональностью, высоким качеством, приемлемой ценой.

Фирма «Атмос» прикладывает максимум усилий, чтобы оставаться лучшим производителем твердотопливных котлов в Европе. Производство основано на традициях и опыте, но компании не чужды инновационные продукты и современные технологии.

На производстве большое внимание уделяется контролю качества, чтобы конечный продукт удовлетворял запросы потребителя в дешевом, комфортабельном и экологически чистом отоплении.

Компрессоры

Компрессоры дизельные6

Расходные материалы

Расходники Atmos PDP57

Расходники Compair 1

Производители:

ATMOS

ABAC

COMARO

FIAC

FINI

FUBAG

IRON MAC

KRAFTMANN

REMEZA

ЗИФ

Компрессорное оборудование: применение, классификация

Компрессорным оборудованием называют совокупность устройств, применяемых для сжатия рабочего вещества (газа или атмосферного воздуха) и дальнейшей его подачи под давлением.

Такое оборудование используется на предприятиях многих отраслей современной промышленности, а также находит широкое применение в условно бытовых целях — для работы с пневматическим инструментом.

Воздушный компрессор осуществляет сжатие воздуха или газа путем уменьшения его объема. Затем сжатый воздух подается в систему давления или нагнетается в емкость (ресивер). Быстрый выход воздуха наружу обусловлен разницей показателей внутреннего и наружного давления.

Воздушный компрессор является высокоэффективным генератором энергии для обеспечения работы пневматических систем.

Каталог компрессорного оборудования:

Компрессоры

Компрессор дизельный Atmos PDP 15-7

Производительность: 2000 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Производительность: 2000 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Не доступен

Цена по запросу

Компрессор дизельный Atmos PDP 20-7

Производительность: 2900 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Производительность: 2900 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Не доступен

Цена по запросу

Компрессор дизельный Atmos PDP 20-7

Производительность: 3000 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Производительность: 3000 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Не доступен

Цена по запросу

Компрессор дизельный Atmos PDP 28 - 7

Производительность: 2600 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Производительность: 2600 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Не доступен

Цена по запросу

Компрессор дизельный Atmos PDP 35-7

Производительность: 5400 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Производительность: 5400 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 7 бар

Не доступен

Цена по запросу

Компрессор дизельный Atmos PDP 35-10

Производительность: 4200 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 10 бар

Производительность: 4200 л/мин

Бренд: ATMOS

Давление: 10 бар

Не доступен

Цена по запросу

Единицы измерения давления

Официально признанной системой единиц измерений является СИ (SI). Единицей измерения давления в ней является Паскаль, Па (Pa) – 1 Па = 1 Н/м2. Производные от этой единицы 1 кПа=1000 Па и 1 МПа=1000000 Па.

В различных отраслях техники используются следующие единицы: миллиметр ртутного столба (мм. рт. ст. или Торр), физическая атмосфера (атм.), техническая атмосфера (1 ат.= 1 кгс/см2), бар.

В англоязычных странах популярностью пользуется фунт на квадратный дюйм (pounds per square inch или PSI).

Соотношения между этими единицами см. в таблице.

	МПа	бар	мм.рт.ст.	Атм.	кгс/см2	PSI
1 МПа =	1	10	7500,7	9,8692	10,197	145,04
1 бар =	0,1	1	750,07	0,98692	1,0197	14,504
1мм.рт.ст.=	133,32 Па	1,333*10-3	1	1,316*10-3	1,359*10-3	0,01934
1 атм =	0,10133	1,0133	760	1	1,0333	14,696
1 кгс/см2 =	0,098066	0,98066	735,6	0,96784	1	14,223
1 PSI =	6,8946 кПа	0,068946	51,715	0,068045	0, 070307	1

Сферы применения компрессоров

Компрессорные агрегаты различных типов задействуют во многих промышленных сферах:

В металлургии — для производства стали;
В машиностроительной отрасли — для эффективного охлаждения инструмента, для воздушной смазки и снабжения сжатым воздухом пневмоинструмента;
В нефтегазовой сфере — для транспортировки природного газа в хранилища;
В пищевой промышленности — при производстве и упаковывании продуктов питания;
В автосервисных мастерских — для зарядки пневмоинструмента и при распылении красящих веществ;
В строительной отрасли — при выполнении широкого спектра работ;
В фармацевтике — на этапах смешивания препаратов и упаковывания лекарств.

Между собой компрессоры различаются функциональными характеристиками, принципом работы и особенностями применения.

Виды компрессорного оборудования

Для классификации компрессорных устройств используется несколько критериев.

Степень мобильности:

Стационарные;
Передвижные.

Тип используемой энергии:

Бензиновые;
Дизельные;
Электрические.

Способ охлаждения;

Воздушный;
Водяной.

Давление на выходе:

Низкое;
Среднее;
Высокое;
Сверхвысокое;
Вакуумные компрессоры.

Но главным критерием классификации компрессорного оборудования является принцип действия данных устройств. В соответствии с этим параметров различают две основные группы компрессоров:

Объемные компрессоры

В устройствах этой группы сжатие рабочего вещества осуществляется путем изменения объема рабочей камеры. Атмосферный воздух или газ подается порциями фиксированного объема, а затем вытесняется. В рамках этой категории компрессоры разделяются на:

Производительность устройств оценивается количеством поданных порций воздуха или газа за выбранный промежуток времени. Наибольшее распространение получили компрессоры поршневого типа.

Динамические компрессоры

Характерной особенностью динамического (лопастного) компрессорного оборудования является подача воздуха или газа не порционно, а непрерывным потоком. Сжатие осуществляется за счет работы лопаточной машины, при котором атмосферный воздух или газ проходит через каналы вращающихся роторов и неподвижные каналы корпуса устройства. В рамках этой категории различают компрессоры:

Центробежные;
Диагональные;
Осевые.

При подборе компрессора для пневмоинструмента следует учитывать запас мощности, поскольку устройство не должно функционировать на пределе возможностей. Другие важные характеристики — производительность, объем ресивера и показатели максимального давления. Как правило, для работы с пневматическим инструментом используют поршневые компрессоры масляного типа. Их отличает простота конструкции, несложный сервис и сравнительно невысокая стоимость.