Основным направлением является выпуск современного компрессорного оборудования сжатого воздуха.
Производительность: 2100 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2100 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2100 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2100 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2200 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 2200 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 2200 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 2200 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 2200 л/мин Ресивер: 500 л Бренд: REMEZA Привод: ременной |
Производительность: 2200 л/мин Ресивер: 500 л Бренд: REMEZA Привод: ременной |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2500 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 15 бар |
Производительность: 2700 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 2700 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 2700 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 2700 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 10 бар |
Производительность: 3000 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 3000 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 3000 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Производительность: 3000 л/мин Бренд: REMEZA Привод: ременной Давление: 8 бар |
Единицы измерения давления
Официально признанной системой единиц измерений является СИ (SI). Единицей измерения давления в ней является Паскаль, Па (Pa) – 1 Па = 1 Н/м2. Производные от этой единицы 1 кПа=1000 Па и 1 МПа=1000000 Па.
В различных отраслях техники используются следующие единицы: миллиметр ртутного столба (мм. рт. ст. или Торр), физическая атмосфера (атм.), техническая атмосфера (1 ат.= 1 кгс/см2), бар.
В англоязычных странах популярностью пользуется фунт на квадратный дюйм (pounds per square inch или PSI).
Соотношения между этими единицами см. в таблице.
|
МПа |
бар |
мм.рт.ст. |
Атм. |
кгс/см2 |
PSI |
1 МПа = |
1 |
10 |
7500,7 |
9,8692 |
10,197 |
145,04 |
1 бар = |
0,1 |
1 |
750,07 |
0,98692 |
1,0197 |
14,504 |
1мм.рт.ст.= |
133,32 Па |
1,333*10-3 |
1 |
1,316*10-3 |
1,359*10-3 |
0,01934 |
1 атм = |
0,10133 |
1,0133 |
760 |
1 |
1,0333 |
14,696 |
1 кгс/см2 = |
0,098066 |
0,98066 |
735,6 |
0,96784 |
1 |
14,223 |
1 PSI = |
6,8946 кПа |
0,068946 |
51,715 |
0,068045 |
0, 070307 |
1 |
Сферы применения компрессоров
Компрессорные агрегаты различных типов задействуют во многих промышленных сферах:
- В металлургии — для производства стали;
- В машиностроительной отрасли — для эффективного охлаждения инструмента, для воздушной смазки и снабжения сжатым воздухом пневмоинструмента;
- В нефтегазовой сфере — для транспортировки природного газа в хранилища;
- В пищевой промышленности — при производстве и упаковывании продуктов питания;
- В автосервисных мастерских — для зарядки пневмоинструмента и при распылении красящих веществ;
- В строительной отрасли — при выполнении широкого спектра работ;
- В фармацевтике — на этапах смешивания препаратов и упаковывания лекарств.
Между собой компрессоры различаются функциональными характеристиками, принципом работы и особенностями применения.
Виды компрессорного оборудования
Для классификации компрессорных устройств используется несколько критериев.
Степень мобильности:
- Стационарные;
- Передвижные.
Тип используемой энергии:
- Бензиновые;
- Дизельные;
- Электрические.
Способ охлаждения;
Давление на выходе:
- Низкое;
- Среднее;
- Высокое;
- Сверхвысокое;
- Вакуумные компрессоры.
Но главным критерием классификации компрессорного оборудования является принцип действия данных устройств. В соответствии с этим параметров различают две основные группы компрессоров:
Объемные компрессоры
В устройствах этой группы сжатие рабочего вещества осуществляется путем изменения объема рабочей камеры. Атмосферный воздух или газ подается порциями фиксированного объема, а затем вытесняется. В рамках этой категории компрессоры разделяются на:
- Поршневые;
- Ротационно-пластинчатые;
- Винтовые;
- Спиральные;
- Жидкостно-кольцевые;
- Мембранные;
- Типа Рутс.
Производительность устройств оценивается количеством поданных порций воздуха или газа за выбранный промежуток времени. Наибольшее распространение получили компрессоры поршневого типа.
Динамические компрессоры
Характерной особенностью динамического (лопастного) компрессорного оборудования является подача воздуха или газа не порционно, а непрерывным потоком. Сжатие осуществляется за счет работы лопаточной машины, при котором атмосферный воздух или газ проходит через каналы вращающихся роторов и неподвижные каналы корпуса устройства. В рамках этой категории различают компрессоры:
- Центробежные;
- Диагональные;
- Осевые.
При подборе компрессора для пневмоинструмента следует учитывать запас мощности, поскольку устройство не должно функционировать на пределе возможностей. Другие важные характеристики — производительность, объем ресивера и показатели максимального давления. Как правило, для работы с пневматическим инструментом используют поршневые компрессоры масляного типа. Их отличает простота конструкции, несложный сервис и сравнительно невысокая стоимость.