Компрессорное помещение

• свободный доступ к станции для обслуживания с запасом
• достаточное охлаждение
• надежное удаление конденсата
• возможности для подъемно-погрузочных средств
• решение звукоизоляции

Помимо характеристик, предусмотренных правилами техники безопасности, к помещению для установки компрессора предъявляются следующие требования:

иметь низкий уровень запыленности,  (покрытие пола, устраняющее пылевую эрозию)

иметь вентиляцию и размеры, обеспечивающие, при машине в работе, поддержание температуры окружающей среды ниже 40 °C.

В случае невозможности удовлетворения вышеуказанных условий, в помещении необходимо предусмотреть установку одного или некоторых вытяжных вентиляторов для удаления горячего воздуха.

Данные вентиляторы рекомендуется установить в возможно наиболее высокой точке помещения.

Или рассмотреть установку систем вентиляции, обеспечивающие необходимый режим работы оборудования в диапазоне от +5 до +40 °C.

Предусмотреть устройство колодца для стока сброса конденсата или емкость для сбора с последующей сепарацией вода/масло, в соответствии с местным законодательством.

Холодный воздух следует подводить около земли, т.е. как можно ниже. — теплый воздух следует отводить около потолка, т.е. как можно выше. – Компрессор следует размещать по воображаемой линии потока между входным и выходным отверстиями воздуха. – Компрессор следует размещать как можно ближе к отверстию воздухозаборника. – Нельзя допускать  «короткого замыкания» между входом и выходом воздуха. – Максимальный предел для естественной аэрации составляют компрессоры с мощностью 15 кВт; для более мощного привода данной аэрации не достаточно.

Подключение компрессора к электросети

Данная операция должна выполняться исключительно квалифицированным электриком.

На участке линии перед входом кабелей в электрический шкаф машины необходимо установить защитный выключатель термомагнитный или с плавкими предохранителями).

Данный выключатель должен находиться на высоте не менее 1,7 м от пола. Оператор должен иметь свободный доступ к выключателю  (А).

Провода должны быть сертифицированного типа и необходимо установить их со степенью защиты не менее IP44.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для выбора сечения кабелей руководствоваться приведенными в таблице указаниями.

Размеры соответствуют нагрузке запуск двигателя по звезде/треугольнику при температуре окружающей среды 30°C и длине кабелей не более 50 м.

НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ДЕЙСТВИЯ:

Проконтролируйте, чтобы напряжение сети соответствовало напряжению, указанному на этикетке и, чтобы электрическое соединение было выполнено при помощи проводов с соответствующим сечением.

Перед первым запуском компрессора или после длительного простоя  (более 3-х недель) залить в винтовой блок небольшое количество масла  (в зависимости от мощности оборудования от 150-200 мл до нескольких литров на больших машинах), слитого из масловоздушного ресивера и провернуть за привод по направлению указанного стрелкой до ощущения лёгкого сопротивления вращению.

Защитные устройства

На компрессорах, как правило, устанавливаются следующие защитные устройства:

1. Манометр контроля максимального давления: указывает на давление внутри масловоздушного ресивера.
2. Клапан минимального давления предотвращает выход сжатого воздуха, если давление ниже тарированного давления клапана, сохраняя тем самым давление внутри компрессора для циркуляции масла.
3. Датчик температуры винтового компрессора: останавливает двигатель при превышении +110°C.
4. Предохранительный клапан: срабатывает при превышении установленного значения.
5. Реле последовательности фаз предотвращает запуск компрессора при неправильном направлении вращения, в случае если силовые контакты не подключены в правильном порядке  (встроен в электронный контроллер)
6. Тепловое реле перегрузки главного двигателя, и двигателя вентилятора  (сухой контакт).
7. Датчики тока на главном двигателе и двигателе вентилятора  (на Comaro SB и MD), предотвращающие аварийные режимы работы.
8. Контроль напряжения питающей сети  (на Comaro SB и MD).